سنگ شکن غلتکی چیست؟ + [مشخصات فنی + نحوه عملکرد از 0 تا100]
در دنیای صنعت و معدن، تجهیزات خردایش نقش حیاتی در فرآوری مواد معدنی و تولید مصالح ساختمانی ایفا می‌کنند. سنگ شکن غلتکی یکی از این تجهیزات کلیدی است که با توانایی خردایش مواد با سختی متوسط و تولید دانه‌بندی‌های دقیق در صنایع مختلفی مانند معدن، سیمان‌سازی و تولید شن و ماسه کاربرد دارد. این دستگاه با طراحی ساده و عملکرد قدرتمند، بهینه‌سازی فرآیندهای خردایش را تضمین میکند و بهره‌وری را افزایش میدهد. اگر به دنبال اطلاعات جامع درباره سنگ شکن غلتکی، ویژگی‌ها، مزایا و نحوه عملکرد آن هستید تا پایان این مقاله با ما در ره گستر همراه باشید.
سنگ شکن غلتکی چیست؟
سنگ شکن غلتکی یکی از انواع سنگ شکن هیدروکن برای خرد کردن سنگ‌هایی با مقاومت فشاری بالا تا ۳۰۰ مگاپاسکال طراحی شده و با استفاده از فشار و اصطکاک ناشی از حرکت دورانی دو یا چند غلتک استوانه‌ای، مواد را به دانه‌های کوچکتر تبدیل میکند.
غلتک‌های این سنگ شکن از فولاد منگنزدار مقاوم ساخته شده‌اند که طول عمر و کارایی بالایی را تضمین می‌کنند. ظرفیت تولید این دستگاه از ۲ تا ۱۵۰ تن در ساعت متغیر است و معمولاً با دو غلتک کار میکند، هرچند مدل‌هایی با ۴ یا ۶ غلتک نیز وجود دارند که راندمان را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهند. اندازه دانه‌های خروجی به فاصله بین غلتک‌ها بستگی دارد؛ هرچه این فاصله کمتر باشد، ذرات ریزتری تولید می‌شود.
عملکرد سنگ شکن غلتکی ساده اما مؤثر است: سنگ‌ها از طریق قیف ورودی به فضای بین غلتک‌ها هدایت می‌شوند و تحت فشار و اصطکاک خرد می‌شوند. در این دستگاه، غلتک‌ها ممکن است هر دو متحرک و با حرکت مخالف باشند یا یکی ثابت و دیگری متحرک باشد. غلتک متحرک به شاسی یا فنر متصل است تا از ورود قطعات آهنی به داخل دستگاه جلوگیری کند. فاصله بین غلتک‌ها نیز با پیچ‌های تنظیم دقیقاً متناسب با اندازه محصول نهایی تنظیم می‌شود.
انواع سنگ شکن غلتکی
سنگ شکن غلتکی با انواع متنوع خود، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای مختلف در صنایع معدنی و فرآوری مواد است. هر نوع از این دستگاه ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارد که آن را برای خردایش مواد با سختی و خصوصیات متفاوت مناسب می‌سازد. در ادامه با انواع سنگ شکن‌های غلتکی آشنا شوید و بهترین انتخاب را برای خط تولید خود داشته باشید!
سنگ شکن غلتکی ساده
این نوع سنگ شکن مشابه سنگ شکن فکی با غلتک‌های کاملاً صاف و بدون هیچ‌گونه برآمدگی یا فرورفتگی طراحی شده است. اگر به دنبال خردایش مواد ظریف یا موادی با سختی متوسط مانند برخی فلزات و مواد معدنی هستید، این مدل انتخابی عالی است. سادگی طراحی آن، کارایی و نگهداری آسان را تضمین میکند.
سنگ شکن غلتکی آجدار
تصور کنید با موادی سخت‌تر مواجه هستید؛ اینجا سنگ شکن غلتکی آجدار وارد عمل می‌شود! این مدل با غلتک‌های دندانه‌دار یا آجدار، برای خرد کردن سنگ‌ها و مواد مقاوم ساخته شده است. تنوع در طراحی دندانه‌ها و آج‌ها به شما امکان میدهد دستگاه را دقیقاً مطابق با نوع ماده و نیاز پروژه خود انتخاب کنید.
سنگ شکن غلتکی تیغه‌دار
برای خردایش و برش مواد بسیار سخت، سنگ شکن غلتکی تیغه‌دار بهترین گزینه است. غلتک‌های این دستگاه دارای برجستگی‌های تیغه‌ای هستند که مانند چاقویی تیز، مواد را خرد و تکه‌تکه می‌کنند. این مدل برای کاربردهای سنگین و تخصصی ایده‌آل است.
دسته‌بندی بر اساس تعداد غلتک‌ها
علاوه بر انواع بالا، سنگ شکن‌های غلتکی را می‌توان بر اساس تعداد غلتک‌ها نیز دسته‌بندی کرد:
- سنگ شکن والس با یک جفت غلتک (دو غلتک): به نقل از همپای صنعت پارسه:
سنگ شکن دو غلتکه یا Crusher Roll Double دستگاهی پرقدرت و کاربردی است. این ماشین با دو غلتک پرتوان که در مقابل هم میچرخند، سنگ و مواد معدنی سخت را تحت فشار و سایش قرار میدهد و آن را به ذرات ریز تبدیل میکند.
- سنگ شکن والس با دو جفت غلتک (چهار غلتک): برای خردایش با دقت و راندمان بالاتر در خطوط تولید بزرگ‌تر.
- سنگ شکن والس با سه جفت غلتک (شش غلتک): ایده‌آل برای کاربردهای صنعتی سنگین با نیاز به دانه‌بندی بسیار ریز.
هر یک از این انواع، بسته به نوع ماده، سختی و حجم تولید موردنظر شما، مزایای خاص خود را دارند. با شناخت دقیق این مدل‌ها، می‌توانید سنگ شکن غلتکی مناسب را برای بهینه‌سازی فرآیند خردایش خود انتخاب کنید.
آشنایی با اجزا مختلف دستگاه سنگ شکن غلتکی
برای درک بهتر عملکرد سنگ شکن غلتکی، شناخت اجزای تشکیل‌دهنده آن ضروری است. این دستگاه با طراحی دقیق و اجزای متنوع خود، کارایی بالایی در خردایش مواد معدنی ارائه میدهد. در ادامه، اجزای اصلی این دستگاه را معرفی می‌کنیم تا با ساختار و نقش هر یک در فرآیند خردایش آشنا شوید.
| جزء | توضیحات |
| غلتک‌های استوانه‌ای | قلب تپنده دستگاه؛ غلتک‌ها از فولاد مقاوم ساخته شده و با فشار و اصطکاک، مواد را خرد می‌کنند. |
| قاب یا بدنه | ساختار فولادی مستحکم که اجزای دستگاه را در جای خود نگه داشته و مقاومت بالایی دارد. |
| شاسی | پایه‌ای که ثبات دستگاه را تضمین کرده و از لرزش‌های ناخواسته جلوگیری میکند. |
| بلبرینگ | قطعاتی که حرکت روان غلتک‌ها را ممکن ساخته و از سایش و فرسودگی جلوگیری می‌کنند. |
| سطل ورودی یا قیف | مسیری برای هدایت مواد به فضای بین غلتک‌ها که تغذیه یکنواخت را تضمین میکند. |
| تسمه و پولی | سیستم انتقال نیرو از الکتروموتور به غلتک‌ها برای ایجاد حرکت دورانی. |
| پیچ‌های تنظیم | ابزاری برای تنظیم دقیق فاصله بین غلتک‌ها جهت کنترل اندازه دانه‌بندی خروجی. |
| الکتروموتور | منبع تأمین نیروی محرکه دستگاه که قدرت لازم برای چرخش غلتک‌ها را فراهم میکند. |
| فنر | بخشی از سیستم تعلیق که از غلتک‌ها در برابر فشارهای اضافی محافظت میکند. |
| دهانه خروجی | محل خروج مواد خردشده که طراحی آن بر سرعت و کیفیت تخلیه محصول تأثیر می‌گذارد. |
مزایا و معایب سنگ شکن غلتکی
برای انتخاب بهترین دستگاه خردایش، شناخت نقاط قوت، ضعف و لوازم سنگ شکن حیاتی است. سنگ شکن غلتکی با ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، گزینه‌ای جذاب برای بسیاری از پروژه‌های معدنی و صنعتی است. در ادامه، مزایا و معایب این دستگاه را بررسی می‌کنیم:
| مزایا | معایب |
| تولید دانه‌بندی یکنواخت و مناسب برای کاربردهایی مانند تولید شن و ماسه | عدم توانایی در خردایش مواد بسیار سخت مانند سنگ آهن |
| مصرف انرژی پایین‌تر نسبت به سایر سنگ شکن‌ها که هزینه‌های عملیاتی را کاهش میدهد | نیاز به نگهداری منظم برای جلوگیری از سایش غلتک‌ها |
| طراحی ساده و تعمیر و نگهداری آسان که زمان توقف دستگاه را به حداقل می‌رساند | تولید نرمه (ذرات بسیار ریز) بیشتر در مقایسه با برخی سنگ شکن‌ها |
| مناسب برای مواد با سختی متوسط و رطوبت بالا، مانند زغال‌سنگ و خاک رس | ظرفیت کمتر در مقایسه با سنگ شکن‌های فکی یا مخروطی برای مواد درشت |
| کاهش گرد و غبار در فرآیند خردایش که محیط کاری سالم‌تری ایجاد میکند | هزینه اولیه بالاتر برای مدل‌های پیشرفته مانند چهارغلتکی |
یکی از مشتریان می می‌گفت: “در معدن خود یک دستگاه سنگ شکن غلتکی نصب کردیم و از عملکرد یکنواخت و باکیفیت آن بسیار رضایت داریم. مصرف انرژی این دستگاه پایین است و نگهداری آن در مقایسه با سایر تجهیزات ساده‌تر است. همچنین، برای خردایش مواد مرطوب مانند خاک رس عملکرد بسیار مطلوبی ارائه میدهد.”
نحوه عملکرد دستگاه سنگ شکن غلتکی چگونه است؟
این دستگاه با مکانیزمی ساده مشابه سنگ شکن ضربه ای ، فرآیند خردایش را با دقت و کارایی بالا انجام میدهد. در ادامه، مراحل عملکرد این دستگاه را گام‌به‌گام بررسی می‌کنیم تا با چگونگی کارکرد آن به‌طور کامل آشنا شوید.
تغذیه مواد از قیف ورودی
فرآیند خردایش از لحظه‌ای آغاز می‌شود که مواد معدنی از طریق قیف ورودی به دستگاه وارد می‌شوند. این قیف مواد را به‌صورت یکنواخت به فضای بین غلتک‌ها هدایت میکند تا فرآیند خردایش به شکلی پیوسته انجام شود.
خردایش با فشار غلتک‌های دوار
مواد واردشده بین دو غلتک استوانه‌ای سنگین قرار می‌گیرند که در جهت مخالف یکدیگر و معمولاً با سرعت یکسان میچرخند. این غلتک‌ها که ممکن است سطحی صاف یا آجدار داشته باشند با اعمال فشار و اصطکاک، مواد را خرد می‌کنند. فاصله بین غلتک‌ها با پیچ‌های تنظیم قابل تغییر است و این فاصله، همراه با قطر و عرض غلتک‌ها، ظرفیت و اندازه دانه‌بندی خروجی را تعیین میکند.
انتقال نیرو به غلتک‌ها
نیروی محرکه غلتک‌ها توسط دو موتور الکتریکی تأمین می‌شود. این نیرو از طریق گیربکس و در برخی موارد مکانیزم‌هایی مانند چهارشاخ گاردان به غلتک‌ها منتقل می‌شود. این سیستم انتقال نیرو، چرخش روان و قدرتمند غلتک‌ها را تضمین میکند.
نقش فنرها در محافظت از غلتک‌ها
یکی از ویژگی‌های هوشمندانه سنگ شکن غلتکی، اتصال غلتک‌ها (یا یکی از آن‌ها) به فنرهای مخصوص است. این فنرها امکان حرکت افقی غلتک را فراهم می‌کنند. اگر ماده‌ای بسیار سخت یا شیء خارجی بین غلتک‌ها گیر کند، فنرها فشار اضافی را جذب کرده و غلتک را جابه‌جا می‌کنند تا از آسیب به دستگاه جلوگیری شود.
خردایش چندمرحله‌ای
در برخی مدل‌ها، خردایش در چند مرحله انجام می‌شود. مواد ابتدا از بین یک جفت غلتک عبور می‌کنند و اندازه آن‌ها کاهش می‌یابد. سپس به غلتک‌های بعدی با فاصله کمتر هدایت می‌شوند تا دانه‌بندی ریزتری تولید شود. این فرآیند چندمرحله‌ای برای کاربردهایی که نیاز به دقت بالا دارند، ایده‌آل است.
انواع مدل‌ها بر اساس تعداد غلتک‌ها
سنگ شکن‌های غلتکی و سنگ شکن کوبیت می‌توانند از یک غلتک (که مواد بین غلتک و صفحه ثابت خرد می‌شوند) تا مدل‌های دو یا چند غلتکی طراحی شوند. مدل‌های با غلتک‌های بیشتر برای ظرفیت‌های بالاتر و خردایش دقیق‌تر مناسب هستند.
خرید سنگ شکن غلتکی از ره گستر
در گروه صنعتی ره گستر با بیش از 20 سال تجربه در تولید تجهیزات خردایش و فرآوری مواد معدنی به ارائه محصولاتی با کیفیت و قابل اعتماد افتخار می‌کنیم. تمرکز ما بر طراحی دستگاه‌های کارآمد و ارائه خدمات پس از فروش حرفه‌ای، ما را به نامی معتبر در صنعت معدن تبدیل کرده است. سنگ شکن غلتکی ما انتخابی ایده‌آل برای نیازهای خردایش شماست.
این دستگاه با فولاد منگنزی مقاوم ساخته شده و در برابر سایش و فشار دوام بالایی دارد. مصرف انرژی پایین، تولید دانه‌بندی یکنواخت و قابلیت تنظیم فاصله غلتک‌ها، کارایی خط تولید شما را افزایش میدهد. طراحی ساده، تعمیر و نگهداری را آسان و هزینه‌ها را کم میکند. خدمات پس از فروش ما، شامل تأمین قطعات یدکی و مشاوره فنی، عملکرد بی‌وقفه دستگاه را تضمین میکند. برای خرید یا مشاوره با کارشناسان ما در ره گستر تماس بگیرید.
جمع‌بندی؛ سنگ شکن غلتکی: کلید موفقیت در خردایش کارآمد
در این مقاله با سنگ شکن غلتکی، یکی از پرکاربردترین تجهیزات خردایش در صنایع معدنی و فرآوری مواد، به‌طور جامع آشنا شدید. این دستگاه با طراحی ساده اما مؤثر، توانایی خرد کردن مواد با سختی متوسط را دارد و دانه‌بندی یکنواختی تولید میکند که برای تولید شن و ماسه، سیمان و سایر مصالح ایده‌آل است. از انواع مختلف آن، مانند مدل‌های ساده، آجدار و تیغه‌دار تا اجزای کلیدی مانند غلتک‌ها و سیستم تنظیم فاصله، همگی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کارایی و دوام بالایی ارائه دهند.
مزایایی مانند مصرف انرژی پایین، تعمیر و نگهداری آسان و تولید کم گرد و غبار، سنگ شکن غلتکی را به گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه تبدیل کرده‌اند، هرچند برای مواد بسیار سخت ممکن است محدودیت‌هایی داشته باشد. نحوه عملکرد این دستگاه از تغذیه مواد تا خردایش چندمرحله‌ای، فرآیند خردایش را دقیق و پیوسته میکند. اگر قصد خرید دارید، گروه صنعتی ره گستر با ارائه سنگ شکن‌های غلتکی باکیفیت و خدمات پس از فروش حرفه‌ای، انتخابی مطمئن برای شماست.
سوالات متداول سنگ شکن غلتکی
سنگ شکن غلتکی برای چه نوع موادی مناسب است؟
این دستگاه برای خردایش مواد با سختی متوسط مانند زغال‌سنگ، خاک رس و سنگ آهک ایده‌آل است و دانه‌بندی یکنواخت تولید میکند.
تفاوت سنگ شکن غلتکی با سنگ شکن مخروطی چیست؟
سنگ شکن غلتکی با فشار غلتک‌ها مواد را خرد میکند در حالی که سنگ شکن مخروطی از فشار مخروط‌ها استفاده میکند.
چرا سنگ شکن غلتکی گرد و غبار کمتری تولید میکند؟
طراحی بسته و فرآیند خردایش آرام این دستگاه، تولید گرد و غبار را در مقایسه با سایر سنگ شکن‌ها کاهش میدهد.