نوار نقاله

نوار نقاله‌ها (Conveyors) به عنوان یکی از اجزای کلیدی در صنایع مختلف از جمله معدن، سنگ‌شکن، و تولیدی‌ها نقش بسیار مهمی ایفا می‌کنند. این سیستم‌های مکانیکی که به منظور انتقال مواد طراحی شده‌اند، از زمان معرفی خود تاکنون تحولات چشمگیری را پشت سر گذاشته‌اند. نوار نقاله‌ها علاوه بر افزایش سرعت و کارایی در انتقال مواد، به کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش ایمنی در محیط‌های صنعتی کمک شایانی کرده‌اند. این تجهیزات با قابلیت سفارشی‌سازی، در حوزه‌های مختلفی از جابه‌جایی سنگ و مواد معدنی در معادن تا انتقال محصولات در خطوط تولید کارخانه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شرکت ره‌گستر، به عنوان یکی از پیشروان در حوزه تولید و تامین تجهیزات معدنی و سنگ‌شکن، افتخار دارد که با ارائه محصولات باکیفیت و متناسب با نیازهای صنایع مختلف، نقش بسزایی در بهبود فرآیندهای صنعتی ایفا کند. در این مقاله به بررسی اجزای مختلف نوار نقاله، مزایا، و کاربردهای آن خواهیم پرداخت.

نوار نقاله چیست؟

به نقل از سایت: هایپر صنعت فامکو

نوار نقاله یا کانوایر دستگاهی است متشکل از یک صفحه متحرک که برای جابجایی و انتقال مواد و محصولات در معادن و کارخانجات فرآوری مواد معدنی و صنایع مختلف مثل صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی، تایرسازی و غیره استفاده می شود. نوار نقاله ها باعث افزایش سرعت و سهولت انتقال مواد شده و اهمیت زیادی در سیستم های نقل و انتقال مواد پیدا کرده اند.

این سیستم به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله معدن، سنگ‌شکن، کشاورزی، تولید، بسته‌بندی و انبارداری استفاده می‌شود. نوار نقاله به دلیل ساده بودن ساختار و کارایی بالا، به یکی از ابزارهای اصلی در خطوط انتقال مواد تبدیل شده است.

نوار نقاله معمولاً از یک تسمه متحرک تشکیل شده است که بر روی رولیک‌ها یا غلتک‌ها حرکت می‌کند. این حرکت به وسیله‌ی یک سیستم موتوری یا چرخ‌دنده‌ای تأمین می‌شود. تسمه نقاله‌ها می‌توانند از جنس‌های مختلف مانند لاستیک، PVC، پلی‌اورتان، فلز یا مواد مقاوم در برابر حرارت و ساییدگی ساخته شوند که انتخاب آن‌ها بستگی به نوع مواد منتقل‌شونده و شرایط محیطی دارد.

انواع نوار نقاله

نوار نقاله‌ها در صنایع مختلف به شکل‌ها و انواع گوناگونی طراحی و تولید می‌شوند که هر یک برای کاربردهای خاصی مناسب است. در جدول زیر، لیستی از انواع نوار نقاله‌ها به همراه یک ویژگی خاص آن‌ها آورده شده است:

نوع نوار نقاله	ویژگی خاص
نوار نقاله بارگیری	قابلیت جابه‌جایی و تنظیم ارتفاع برای بارگیری یا تخلیه
نوار نقاله چرخشی	امکان چرخش و تغییر مسیر برای خطوط تولید چندگانه
نوار نقاله غلتکی	انتقال مواد سنگین بدون نیاز به نیرو با استفاده از غلتک‌ها
نوار نقاله ناودانی	طراحی مناسب برای حمل مواد پودری یا گرانولی
نوار نقاله زنجیری	مناسب برای حمل مواد سنگین در محیط‌های سخت
نوار نقاله تسمه‌ای	استفاده گسترده به دلیل قابلیت انعطاف و سفارشی‌سازی
نوار نقاله شیب‌دار	انتقال مواد به صورت عمودی یا با شیب بالا
نوار نقاله مغناطیسی	جداسازی و انتقال مواد مغناطیسی
نوار نقاله ثقلی	انتقال مواد با استفاده از نیروی جاذبه
نوار نقاله سیم‌دار	مناسب برای محیط‌های با دمای بالا یا کاربردهای سنگین
نوار نقاله PVC	مقاوم در برابر مواد شیمیایی و رطوبت
نوار نقاله دست چین	طراحی‌شده برای جدا کردن و مرتب‌سازی مواد به صورت دستی
نوار نقاله رولیکی	مناسب برای جابه‌جایی مواد سنگین با کمترین اصطکاک
نوار نقاله تلسکوپی	قابلیت تنظیم طول برای بارگیری در فضاهای محدود
نوار نقاله تسمه تخت	ایده‌آل برای انتقال مواد سبک و محصولات کوچک
نوار نقاله مدولار	امکان مونتاژ و جداسازی قطعات برای خطوط تولید انعطاف‌پذیر
نوار نقاله پره دار	مناسب برای حمل مواد در زوایای مختلف و جلوگیری از لغزش

نوار نقاله بارگیری

این نوع نوار نقاله با قابلیت تنظیم ارتفاع و جابه‌جایی آسان، به طور خاص برای بارگیری و تخلیه در کامیون‌ها، کانتینرها، یا انبارها طراحی شده است. با استفاده از این نوار نقاله، سرعت عملیات بارگیری افزایش و نیروی انسانی کاهش می‌یابد.

نوار نقاله چرخشی

نوار نقاله چرخشی امکان چرخش و تغییر جهت مسیر مواد را فراهم می‌کند. این ویژگی در خطوط تولید چندگانه یا محیط‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری دارند بسیار کاربردی است.

نوار نقاله غلتکی

این نوع نوار نقاله با رولیک‌های ثابت یا متحرک طراحی شده است و به طور خاص برای انتقال مواد سنگین یا بسته‌های بزرگ استفاده می‌شود. حرکت مواد معمولاً با فشار نیروی گرانش یا دستی انجام می‌شود.

نوار نقاله ناودانی

این نوار نقاله دارای شکل ناودانی است که برای حمل مواد پودری، گرانولی یا مواد معدنی خردشده استفاده می‌شود. طراحی ناودانی مانع از ریزش مواد در حین انتقال می‌شود.

نوار نقاله زنجیری

این نوع نوار نقاله از زنجیرهای محکم تشکیل شده و برای انتقال مواد سنگین در محیط‌های سخت مانند معادن یا صنایع فولاد استفاده می‌شود. دوام بالا و مقاومت در برابر ضربه از ویژگی‌های آن است.

نوار نقاله تسمه‌ای

یکی از پرکاربردترین انواع نوار نقاله‌ها است که با تسمه‌ای از جنس لاستیک، PVC یا سایر مواد ساخته می‌شود. انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت تنظیم برای کاربردهای مختلف از مزایای آن است.

نوار نقاله شیب‌دار

این نوع نوار نقاله برای انتقال مواد به صورت شیب‌دار یا عمودی طراحی شده است. پره‌هایی بر روی تسمه نصب می‌شوند تا از لغزش مواد جلوگیری کنند.

نوار نقاله مغناطیسی

این نوار نقاله با استفاده از نیروی مغناطیسی، مواد فلزی یا مغناطیسی را جابه‌جا و جدا می‌کند. این ویژگی در صنایع بازیافت و تولید فلزات کاربرد دارد.

نوار نقاله ثقلی

نوار نقاله ثقلی از نیروی جاذبه برای انتقال مواد بدون نیاز به نیروی الکتریکی استفاده می‌کند. این نوع نوار نقاله در خطوط مونتاژ یا انبارها پرکاربرد است.

نوار نقاله سیم‌دار

تسمه این نوع نوار نقاله از سیم‌های فلزی ساخته شده و برای محیط‌های با دمای بالا، مانند کوره‌ها یا صنایع فولاد مناسب است.

نوار نقاله PVC

این نوار نقاله به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت و مواد شیمیایی، در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی استفاده می‌شود.

نوار نقاله دست چین

این نوع نوار نقاله برای مرتب‌سازی و جداسازی مواد توسط نیروی انسانی طراحی شده و معمولاً در خطوط تولید مواد غذایی یا صنایع بازیافت کاربرد دارد.

نوار نقاله رولیکی

این نوار نقاله از غلتک‌های متحرک یا ثابت تشکیل شده و برای جابه‌جایی مواد سنگین با کمترین اصطکاک مناسب است.

نوار نقاله تلسکوپی

نوار نقاله تلسکوپی قابلیت تنظیم طول به صورت تلسکوپی را دارد و در محیط‌هایی با فضای محدود، مانند بارگیری در کانتینرها، کاربرد زیادی دارد.

نوار نقاله تسمه تخت

این نوع نوار نقاله با تسمه‌ای تخت و صاف برای جابه‌جایی محصولات کوچک و سبک در خطوط مونتاژ استفاده می‌شود.

نوار نقاله مدولار

این نوار نقاله از قطعات مدولار ساخته شده و امکان تغییر سریع و آسان در طراحی خط تولید را فراهم می‌کند.

نوار نقاله پره دار

نوار نقاله پره دار با پره‌های نصب‌شده بر روی تسمه، برای حمل مواد در زوایای مختلف و جلوگیری از لغزش مواد طراحی شده است.

با سفارش دستگاه نوار نقاله از ره گستر، سرعت و دقت عملیات جابه‌جایی مواد خود را افزایش دهید.

نحوه عملکرد نوار نقاله

نوار نقاله به عنوان یک سیستم مکانیکی، برای جابه‌جایی مواد از نقطه‌ای به نقطه دیگر به‌کار می‌رود. عملکرد آن بر اساس انتقال انرژی از یک منبع محرک به تسمه یا زنجیر نوار نقاله صورت می‌گیرد که باعث حرکت مواد روی آن می‌شود. نحوه کارکرد نوار نقاله به شرح زیر است:

اجزای اصلی نوار نقاله و عملکرد آن‌ها

1. منبع محرک (موتور): موتور الکتریکی یا موتورهای دیگر، نیروی محرکه مورد نیاز برای حرکت نوار را تأمین می‌کنند. این موتور از طریق گیربکس یا پولی، انرژی مکانیکی لازم را به شفت محرک انتقال می‌دهد.
2. تسمه یا زنجیر: تسمه یا زنجیر، عنصر اصلی انتقال مواد است. جنس و نوع تسمه یا زنجیر بسته به نوع ماده و کاربرد نوار نقاله تعیین می‌شود. این عنصر با حرکت روی رولیک‌ها یا غلتک‌ها، مواد را جابه‌جا می‌کند.
3. رولیک‌ها یا غلتک‌ها: غلتک‌ها، وظیفه هدایت و پشتیبانی تسمه را بر عهده دارند. رولیک‌های هرزگرد در دو انتهای نوار نقاله و در نقاطی که نیاز به تغییر جهت تسمه وجود دارد، نصب می‌شوند.
4. سازه یا شاسی: ساختار کلی نوار نقاله را تشکیل می‌دهد و تمامی اجزا روی آن نصب می‌شوند. شاسی معمولاً از فلزات مقاوم برای تحمل بار مواد ساخته می‌شود.
5. سیستم کشش: برای جلوگیری از لغزش تسمه یا زنجیر، سیستم کششی طراحی شده است که می‌تواند دستی یا خودکار باشد.
6. سیستم کنترلی: برای کنترل سرعت، تنظیم حرکت، و متوقف کردن نوار نقاله از سیستم‌های کنترلی استفاده می‌شود که شامل اینورترها، کلیدهای اضطراری و سنسورها هستند.

فرآیند کلی عملکرد نوار نقاله

1. تأمین نیرو: با روشن شدن موتور، نیروی مکانیکی تولید می‌شود و از طریق گیربکس یا پولی به محور محرک منتقل می‌گردد.
2. حرکت تسمه: انرژی محرکه باعث حرکت تسمه یا زنجیر روی رولیک‌ها می‌شود. تسمه با نیروی اصطکاک یا به وسیله پره‌ها مواد را جابه‌جا می‌کند.
3. انتقال مواد: مواد روی تسمه یا زنجیر قرار می‌گیرند و به سمت مقصد هدایت می‌شوند. طراحی تسمه، شیب، و سرعت حرکت به نوع مواد و کاربرد بستگی دارد.
4. کنترل و نظارت: در طول فرآیند، سیستم کنترلی با کمک سنسورها و ابزارهای نظارتی، عملکرد نوار نقاله را بررسی و تنظیم می‌کند.

عوامل موثر در عملکرد نوار نقاله

• نوع و وزن مواد: سنگین بودن مواد نیازمند تسمه‌های مقاوم‌تر و موتورهای قوی‌تر است.
• طول و شیب نوار نقاله: افزایش طول و شیب به توان موتور و طراحی دقیق‌تر نیاز دارد.
• شرایط محیطی: رطوبت، دما، و گردوغبار می‌توانند بر انتخاب مواد و طراحی نوار نقاله تأثیر بگذارند.

برای خرید توری سرندی با کیفیت و مقاوم، همین حالا به وب‌سایت ما مراجعه کنید.

کاربرد نوار نقاله

نوار نقاله به دلیل طراحی کاربردی و انعطاف‌پذیری بالا، در طیف گسترده‌ای از صنایع و محیط‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی از مهم‌ترین کاربردهای آن در توزیع مواد، قطعات و محصولات در خطوط تولید و انبارها است که به تسهیل جریان مواد و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند. این تجهیزات در انبارداری و ذخیره‌سازی، نقش کلیدی در جابه‌جایی محصولات و کاهش نیاز به نیروی انسانی ایفا می‌کنند.

در صنایع ساخت و تولید، نوار نقاله‌ها در خطوط تولید و مونتاژ برای انتقال قطعات و محصولات به کار می‌روند. همچنین، در خرده‌فروشی‌ها و عمده‌فروشی‌ها، این سیستم برای دسته‌بندی، مرتب‌سازی، و انتقال اجناس به شکلی سریع و دقیق مورد استفاده قرار می‌گیرد. در مکان‌هایی مانند فرودگاه‌ها، پست‌خانه‌ها و مراکز توزیع، نوار نقاله برای جابه‌جایی چمدان‌ها، بسته‌ها و محصولات استفاده می‌شود.

در صنعت کشاورزی، این تجهیزات برای انتقال گیاهان و محصولات کشاورزی به‌کار می‌روند و در صنایع غذایی، برای انتقال و جابه‌جایی مواد خوراکی با رعایت استانداردهای بهداشتی بسیار اهمیت دارند. نوار نقاله همچنین در فروشگاه‌های زنجیره‌ای برای انتقال سریع و آسان محصولات به کار گرفته می‌شود.

در بخش‌های صنعتی، نوار نقاله‌ها در معادن برای استخراج و انتقال سنگ‌ها و مواد معدنی، در صنایع پتروشیمی برای جابه‌جایی مواد خام، و در صنایع فولاد برای حمل مواد سنگین و فلزات داغ مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین، در صنایع خودروسازی برای جابه‌جایی قطعات و در صنایع داروسازی برای انتقال مواد حساس و دارویی بسیار مؤثر هستند.

از دیگر کاربردهای نوار نقاله می‌توان به سیستم‌های بارگیری و تخلیه بار اشاره کرد که در کاهش زمان عملیات بسیار موثر است. علاوه بر این، پله‌برقی‌ها و پیاده‌روهای متحرک نمونه‌های معروفی از کاربرد نوار نقاله در زندگی روزمره هستند. این گستره کاربردی، نوار نقاله را به ابزاری ضروری در بسیاری از صنایع و محیط‌های کاری تبدیل کرده است.

با انتخاب ماسه ساز دو طرفه از ره گستر، راندمان خط تولید خود را به حداکثر برسانید.

مزایای استفاده از نوار نقاله

استفاده از نوار نقاله در صنایع مختلف مزایای بسیاری دارد که باعث بهینه‌سازی فرآیندهای کاری و افزایش بهره‌وری می‌شود. یکی از مهم‌ترین مزایای آن صرفه‌جویی در هزینه‌ها است، زیرا نیاز به نیروی کار انسانی برای حمل و نقل محصولات کاهش می‌یابد و هزینه‌های عملیاتی به حداقل می‌رسد. این سیستم‌ها با افزایش توان تولیدی و سرعت انتقال کالاها، به کسب‌وکارها اجازه می‌دهند تا فرآیند تولید و توزیع خود را سریع‌تر و کارآمدتر انجام دهند.

نوار نقاله به طور چشمگیری به افزایش تعداد محصولات ساخته، منتقل یا دسته‌بندی شده کمک می‌کند و از این طریق ظرفیت تولیدی را بالا می‌برد. همچنین، با کاهش نیروی کار مورد نیاز برای حمل و نقل، امکان صرفه‌جویی در زمان و هزینه فراهم می‌شود. این سیستم‌ها به دلیل طراحی فشرده و انعطاف‌پذیر، فضای کاری کمتری اشغال کرده و امکان انجام عملیات در محیط‌های کوچک‌تر را فراهم می‌کنند.

یکی از ویژگی‌های برجسته نوار نقاله، قابلیت حمل انواع متنوعی از قطعات، محصولات و مواد با اشکال، ابعاد، اندازه‌ها و وزن‌های مختلف است که آن را برای طیف گسترده‌ای از صنایع مناسب می‌سازد. علاوه بر این، نوار نقاله‌ها با قابلیت نصب سریع و آسان، به راحتی در هر زمان به سیستم تولید اضافه شده یا پس از اتمام پروژه جدا می‌شوند، که این ویژگی انعطاف‌پذیری آن‌ها را در برابر تغییرات فرآیند تولید نشان می‌دهد.

در مجموع، نوار نقاله با کاهش هزینه‌ها، افزایش سرعت و کارایی، و کاهش نیاز به فضای کاری و نیروی انسانی، ابزاری کلیدی برای بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی و تجاری است.

اگر به دنبال رولیک نوار نقاله بادوام و مناسب برای سیستم انتقال مواد خود هستید، با کارشناسان ما تماس بگیرید.

لاستیک نوار نقاله

لاستیک نوار نقاله یکی از اجزای اصلی و مهم در سیستم‌های نوار نقاله است که وظیفه انتقال مواد را بر عهده دارد. این لاستیک‌ها معمولاً از ترکیبات مقاوم در برابر ساییدگی، فشار، حرارت و مواد شیمیایی ساخته می‌شوند تا عملکرد بهینه‌ای در شرایط مختلف کاری ارائه دهند. جنس لاستیک و ویژگی‌های آن بسته به نوع موادی که منتقل می‌شوند و شرایط محیطی تعیین می‌شود.

برای مثال، لاستیک‌های مقاوم در برابر سایش برای انتقال مواد سنگین مانند سنگ‌های معدنی در معادن استفاده می‌شوند. لاستیک‌های مقاوم به حرارت برای کاربردهایی مثل انتقال مواد داغ در صنایع فولاد مناسب هستند و لاستیک‌های ضدروغن و مقاوم در برابر مواد شیمیایی در صنایع پتروشیمی و غذایی کاربرد دارند.

برای خرید لاستیک نوار نقاله با کیفیت بالا و مقاوم در برابر سایش، همین حالا سفارش خود را ثبت کنید.

ویژگی مهم لاستیک نوار نقاله، انعطاف‌پذیری آن است که باعث می‌شود حرکت مواد به روانی انجام شود و تسمه دچار ترک یا پارگی نشود. همچنین، ساختار سطح لاستیک می‌تواند به شکل ساده، آج‌دار یا پره‌دار باشد که هرکدام برای جلوگیری از لغزش مواد و جابه‌جایی ایمن طراحی شده‌اند. انتخاب لاستیک مناسب برای نوار نقاله نه‌تنها بر طول عمر سیستم، بلکه بر کیفیت و ایمنی عملیات تأثیر مستقیم دارد.

نکات مهمی که باید هنگام خرید نوار نقاله به آن ها توجه کنید.

هنگام خرید نوار نقاله، توجه به نوع مواد منتقل‌شونده از جمله وزن، حجم، شکل، و شرایط خاص مانند مواد ساینده یا داغ، بسیار مهم است. انتخاب نوع نوار نقاله نیز باید با نیازهای کاربردی هماهنگ باشد؛ برای مثال، نوار نقاله تسمه‌ای برای حمل مواد متنوع، نوار نقاله غلتکی برای مواد سنگین، و نوار نقاله PVC برای صنایع غذایی و دارویی ایده‌آل هستند. طول و عرض نوار نقاله باید با فضای کاری و مسیر انتقال مواد سازگار باشد و سرعت تسمه نیز متناسب با خط تولید تنظیم شود تا از ازدحام یا کاهش راندمان جلوگیری کند. شرایط محیطی نظیر دما، رطوبت، یا وجود مواد شیمیایی، در انتخاب مواد مقاوم تسمه و سازه تأثیر بسزایی دارند. کیفیت ساخت اجزای نوار نقاله، از جمله تسمه، رولیک‌ها، و سیستم کشش، باید به گونه‌ای باشد که طول عمر و کارایی دستگاه تضمین شود. قابلیت سفارشی‌سازی نوار نقاله، مانند تغییر طول، عرض، یا زاویه حمل، می‌تواند در کاربردهای خاص بسیار کارآمد باشد. همچنین، نگهداری آسان و ارائه خدمات پس از فروش و قطعات یدکی از سوی تأمین‌کننده، نقش مهمی در انتخاب دارد. با در نظر گرفتن تمامی این نکات و خرید از تولیدکنندگانی معتبر مانند ره گستر، می‌توانید بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید. برای استعلام قیمت و مشاوره، با ما در تماس باشید.

خرید نوار نقاله از ره گستر

خرید نوار نقاله نیازمند دقت در انتخاب کیفیت و تناسب با کاربرد مورد نظر است. لاستیک نوار نقاله باید از موادی ساخته شود که بتواند در برابر فشار، ساییدگی، حرارت و حتی مواد شیمیایی مقاومت کند. این انتخاب بسته به شرایط کاری و نوع مواد منتقل‌شونده متغیر است. به عنوان مثال، برای معادن و صنایع سنگین، لاستیک‌های مقاوم به سایش و ضربه بهترین گزینه هستند، در حالی که در صنایع غذایی لاستیک‌های بهداشتی و مقاوم در برابر روغن توصیه می‌شوند. انتخاب نادرست نوار نقاله می‌تواند منجر به خرابی زودرس، کاهش راندمان سیستم و هزینه‌های اضافی شود.

شرکت ره گستر به عنوان یکی از پیشروان در تأمین و تولید تجهیزات معدنی و صنعتی، انواع  نوار نقاله با کیفیت بالا و متناسب با نیازهای صنایع مختلف را ارائه می‌دهد. محصولات ره گستر از بهترین مواد اولیه تولید شده و با رعایت استانداردهای بین‌المللی طراحی می‌شوند تا دوام و کارایی فوق‌العاده‌ای داشته باشند.

اگر به دنبال خرید  نوار نقاله‌ای با کیفیت بالا، مناسب برای شرایط کاری شما و با قیمتی رقابتی هستید، همین حالا با کارشناسان ره گستر تماس بگیرید. تیم پشتیبانی ما آماده است تا اطلاعات مورد نیاز را در اختیار شما قرار دهد و بهترین پیشنهاد را برای کسب‌وکار شما ارائه کند. برای استعلام قیمت و دریافت مشاوره تخصصی، فرصت را از دست ندهید و با ره گستر همراه شوید!

سوالات متداول درباره نوار نقاله

نوار نقاله چیست و چه کاربردی دارد؟

نوار نقاله یک سیستم مکانیکی برای جابه‌جایی مواد و محصولات از یک نقطه به نقطه دیگر است. این دستگاه در صنایع مختلف مانند معدن، تولید، بسته‌بندی، انبارداری، و صنایع غذایی برای انتقال سریع‌تر و کارآمدتر مواد استفاده می‌شود.

 انواع مختلف نوار نقاله کدام‌اند؟

نوار نقاله‌ها شامل انواع تسمه‌ای، غلتکی، زنجیری، شیب‌دار، تلسکوپی، مدولار، ثقلی، PVC، و مغناطیسی هستند. هر نوع بسته به کاربرد و نوع موادی که جابه‌جا می‌شود طراحی شده است.

 چه جنسی از تسمه نقاله برای کاربردهای مختلف مناسب است؟

جنس تسمه به نوع مواد و شرایط کاری بستگی دارد. برای مواد سنگین و ساینده از تسمه‌های لاستیکی مقاوم به سایش، برای مواد داغ از تسمه‌های مقاوم به حرارت، و برای صنایع غذایی از تسمه‌های بهداشتی PVC استفاده می‌شود.

 چگونه می‌توان نوار نقاله مناسب را انتخاب کرد؟

برای انتخاب نوار نقاله مناسب باید مواردی مانند نوع مواد، وزن و حجم مواد، شرایط محیطی، سرعت انتقال، و شیب نوار در نظر گرفته شود. مشورت با کارشناسان این حوزه می‌تواند در انتخاب بهتر کمک کند.