نوار نقاله شیب دار چیست؟ [+مشخصات فنی و کاربردها]
در دنیای پرشتاب امروز، صنایع مختلف به‌دنبال راهکارهایی هستند که علاوه بر افزایش بهره‌وری، دقت و سرعت عملیات را نیز ارتقا دهند. یکی از ابزارهای کلیدی در این مسیر، نوار نقاله شیب دار است؛ تجهیزی که نقش مهمی در انتقال مواد در مسیرهای غیرمسطح ایفا می‌کند و به‌طور گسترده در حوزه‌های معدن، ساخت‌وساز، کشاورزی، بسته‌بندی و صنایع فرآوری مواد اولیه مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ما در گروه صنعتی ره گستر با سال‌ها تجربه در طراحی و تولید تجهیزات خطوط انتقال به اهمیت انتخاب درست و تخصصی نوار نقاله‌های صنعتی واقف هستیم. به همین دلیل بر آن شدیم تا در این مقاله، پاسخی روشن و جامع به نیاز شما ارائه دهیم.
اگر شما هم با مسائلی مانند انتقال بار در سطوح شیب‌دار یا جابه‌جایی مداوم مواد فله‌ای روبرو هستید، شناخت دقیق نوار نقاله شیب دار و کاربردهای آن می‌تواند گام اول در بهینه‌سازی عملکرد خطوط تولید شما باشد.
ساختار و اجزای اصلی نوار نقاله شیب‌دار
درک دقیق ساختار یک نوار نقاله شیب دار به شما کمک می‌کند تا بتوانید متناسب با نیاز پروژه‌تان، گزینه‌ای بهینه و ماندگار انتخاب کنید. این دستگاه از اجزای مختلفی تشکیل شده که هرکدام نقش حیاتی در عملکرد کلی آن ایفا می‌کنند. طراحی این اجزا به‌گونه‌ای است که امکان انتقال مواد در سطوح شیب‌دار با حفظ ایمنی، پایداری و بازدهی بالا فراهم شود.
در جدول زیر، اجزای اصلی نوار نقاله شیب‌دار را به‌صورت خلاصه و کاربردی بررسی کرده‌ایم:
|
جزء |
توضیحات |
| تسمه یا نوار انتقال‌دهنده |
وظیفه حمل مواد را بر عهده دارد و باید مقاومت بالا در برابر سایش و کشش داشته باشد. نوع متریال و روکش آن بسته به نوع بار انتخاب می‌شود. |
|
شاسی و بدنه (لوله‌ای، پروفیلی یا ناودانی) |
ساختار اصلی نگهدارنده نوار نقاله که پایداری و استحکام سیستم را تضمین می‌کند. طراحی آن باید متناسب با شرایط محیطی و ظرفیت بار باشد. |
| رولیک‌ها و درام‌ها |
هدایت، پشتیبانی و چرخش نوار توسط این اجزا انجام می‌شود. کیفیت این قطعات نقش مهمی در کاهش استهلاک و روان‌کاری سیستم دارد. |
|
الکتروموتور و گیربکس |
تأمین‌کننده نیروی محرکه برای حرکت نوار هستند. انتخاب توان مناسب موتور و ضریب تبدیل گیربکس، بسته به شیب، طول و نوع بار اهمیت دارد. |
| سیستم تنظیم شیب و ارتفاع |
این بخش امکان تغییر زاویه و ارتفاع نوار را فراهم می‌کند و باعث افزایش انعطاف‌پذیری در نصب و بهره‌برداری از دستگاه در محیط‌های مختلف می‌شود. |
ویژگی‌ها و مزایای نوار نقاله شیب‌دار
انتخاب صحیح و مهندسی‌شده یک نوار نقاله شیب دار می‌تواند تحول قابل‌توجهی در عملکرد خطوط انتقال مواد ایجاد کند. این سیستم نه تنها به افزایش بهره‌وری کمک می‌کند، بلکه ایمنی و سرعت انتقال را نیز بهبود می‌بخشد. در ادامه به مهم‌ترین ویژگی‌ها و مزایای این تجهیز پرکاربرد می‌پردازیم:
قابلیت انتقال مواد در مسیرهای صعودی و نزولی
نوار نقاله شیب‌دار به گونه‌ای طراحی شده است که جابه‌جایی مواد در شیب‌های مختلف را بدون نیاز به نیروی انسانی انجام می‌دهد. این ویژگی برای خطوط تولید با اختلاف ارتفاع بسیار حیاتی است.
صرفه‌جویی در فضا و هزینه‌های عملیاتی
استفاده از این دستگاه به‌ویژه در محیط‌هایی با محدودیت فضا، باعث بهره‌برداری بهینه از سطح کاری شده و نیاز به ماشین‌آلات حجیم را کاهش می‌دهد.
قابلیت تنظیم شیب و ارتفاع بر اساس نیاز خط تولید
امکان تنظیم زاویه نقاله متناسب با نوع مواد و شرایط کاری، انعطاف‌پذیری بالایی در بهره‌برداری فراهم می‌آورد.
افزایش ایمنی در محیط‌های صنعتی
کاهش مداخله نیروی انسانی در فرآیند انتقال، خطرات ناشی از جابه‌جایی دستی مواد را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.
قابلیت استفاده با متریال‌های مقاوم در شرایط سخت‌کاری
با توجه به نوع بار، می‌توان از اجزایی مانند لاستیک نوار نقاله با دوام بالا استفاده کرد که در برابر سایش، گرما و رطوبت مقاوم هستند.
سرعت انتقال یکنواخت و قابل کنترل
سیستم‌های محرک و کنترل پیشرفته به شما امکان می‌دهند سرعت حرکت نوار را بسته به نوع عملیات تنظیم کنید تا بهره‌وری و کیفیت خروجی حفظ شود.
امکان استفاده در خطوط تولید خودکار یا نیمه‌خودکار
این نوارها به‌خوبی با سایر تجهیزات هماهنگ می‌شوند و نقش کلیدی در دستگاه نوار نقاله در خطوط پیوسته ایفا می‌کنند.
طراحی سفارشی بر اساس شرایط پروژه
نوار نقاله‌های شیب‌دار را می‌توان متناسب با ظرفیت، طول مسیر و نوع مواد به‌صورت کاملاً سفارشی طراحی و تولید کرد؛ امکانی که باعث بهینه‌سازی کامل عملکرد می‌شود.
به نقل از ره آوران صنعت:
نوارهای نقاله شیب دار از جنس مواد مقاوم مانند فولاد یا پلاستیک با روکش مقاوم در برابر سایش ساخته می شوند. این ساختار محکم و مقاوم به نوعی از آسیب های مکانیکی ناشی از بار و استفاده مکرر مقاومت می کند.
کاربردهای نوار نقاله شیب‌دار در صنایع مختلف
نوار نقاله شیب دار با توجه به طراحی منعطف و قابلیت انطباق با شرایط مختلف، جایگاه مهمی در بسیاری از صنایع پیدا کرده است. در ادامه با جزئیات بیشتری به کاربرد آن در صنایع گوناگون می‌پردازیم:
صنایع معدنی و معادن
در محیط‌های معدنی که اغلب با اختلاف ارتفاع، خاکبرداری و انتقال مواد سنگین مواجه هستند، نوار نقاله شیب دار به عنوان یک راه‌حل مطمئن برای حمل سنگ، شن، خاک و مواد معدنی در مسیرهای شیب‌دار مورد استفاده قرار می‌گیرد. استفاده از این سیستم علاوه بر افزایش سرعت تخلیه، باعث کاهش هزینه‌های حمل‌ونقل داخلی و ایمنی بیشتر عملیات می‌شود. به‌ویژه در انتقال نوار نقاله شن و ماسه، طراحی مقاوم و با دوام این نوارها اهمیت بالایی دارد.
صنعت سیمان و مصالح ساختمانی
در کارخانه‌های تولید سیمان، آجر، بتن و سایر مصالح، انتقال مواد اولیه یا محصول نهایی در مسیرهای شیب‌دار یکی از مراحل کلیدی فرآیند تولید است. استفاده از نوار نقاله‌های شیب‌دار در این صنعت، امکان انتقال مصالح به بخش‌های بالادستی یا سیلوها را فراهم می‌سازد. همچنین، وجود سیستم‌های ضدسایش و قابلیت کار در شرایط پرفشار، باعث افزایش عمر مفید و کاهش توقفات تولید می‌شود. استفاده از تجهیزاتی چون رولیک نوار نقاله با کیفیت در این حوزه، اهمیت بالایی دارد.
صنایع غذایی و کشاورزی
در خطوط فرآوری محصولات کشاورزی و غذایی، نیاز به انتقال مواد با رعایت بهداشت، سرعت بالا و شیب‌های متنوع کاملاً مشهود است. نوار نقاله‌های شیب‌دار با پوشش‌های خاص و طراحی بهداشتی، امکان انتقال انواع محصولات مانند میوه، غلات، بسته‌های غذایی و غیره را بدون آسیب‌دیدگی فراهم می‌آورند. در بسیاری از واحدهای بسته‌بندی، این تجهیزات به عنوان بخشی از نوار نقاله شیرینگ ایفای نقش می‌کنند تا فرآیند انتقال تا مرحله نهایی محصول، یکپارچه انجام شود.
صنعت خودروسازی و مونتاژ
در خطوط مونتاژ و تولید قطعات خودرو، دقت و هماهنگی مراحل مختلف اهمیت ویژه‌ای دارد. استفاده از نوار نقاله شیب دار در این خطوط، امکان انتقال قطعات بین سطوح مختلف، طبقات یا ایستگاه‌های مونتاژ را با کمترین زمان و بالاترین دقت فراهم می‌سازد. این سیستم‌ها به‌طور معمول با تجهیزات نوار نقاله مانند سیستم‌های کنترل خودکار و حسگرهای صنعتی ترکیب می‌شوند تا بهره‌وری و ایمنی فرآیند به حداکثر برسد.
صنایع شیمیایی و پتروشیمی
محیط‌های صنعتی در حوزه شیمی و پتروشیمی معمولاً با مواد خورنده، ذرات خطرناک یا نیاز به انتقال ایمن مواد روبرو هستند. در این فضاها، نوار نقاله‌های شیب‌دار با بدنه ضدخوردگی، درزگیری مناسب و سیستم‌های کنترلی دقیق، امکان انتقال ترکیبات شیمیایی و بسته‌های فرآورده را فراهم می‌کنند. برخی از مدل‌ها به‌صورت نوار نقاله منجید دار طراحی می‌شوند که استحکام و مقاومت بالایی در برابر مواد شیمیایی دارند.
انواع نوار نقاله شیب‌دار بر اساس طراحی و عملکرد
تنوع در طراحی نوار نقاله شیب دار باعث شده تا این تجهیز در سناریوهای مختلف از خطوط تولید تا انبارها و سایت‌های استخراج، عملکرد بهینه‌ای داشته باشد. شناخت انواع مختلف این نوارها به شما کمک می‌کند تا براساس نوع کاربرد، بهترین گزینه را انتخاب کنید.
نوار نقاله شیب‌دار ثابت
این مدل به‌صورت ثابت در محل نصب شده و برای خطوطی که نیاز به جابه‌جایی یا تغییر مسیر ندارند ایده‌آل است. بدنه‌ی مستحکم، طراحی مهندسی‌شده و امکان استفاده از قطعات سنگین مانند تجهیزات نوار نقاله با دوام بالا از ویژگی‌های اصلی آن به شمار می‌روند. این نوع نقاله معمولاً در کارخانه‌های صنعتی یا معادن بزرگ استفاده می‌شود که فرآیند انتقال دائمی و بدون تغییر دارند.
نوار نقاله شیب‌دار متحرک
در محیط‌هایی که نیاز به جابه‌جایی مداوم دستگاه یا تغییر موقعیت بارگیری وجود دارد از این نوع استفاده می‌شود. نوار نقاله شیب‌دار متحرک معمولاً به چرخ، پایه‌های تنظیم‌پذیر و در مواردی سیستم محرک مجزا مجهز است. این مدل برای پروژه‌های پیمانکاری، انبارهای موقت یا محیط‌های بسته‌بندی سبک مانند نوار نقاله بارگیری کاربرد گسترده‌ای دارد و قابلیت انعطاف‌پذیری بالایی در محل استقرار دارد.
نوار نقاله شیب‌دار با تسمه آج‌دار یا صاف
انتخاب بین تسمه آج‌دار و صاف کاملاً به نوع مواد در حال انتقال و شیب مسیر بستگی دارد. تسمه‌های آج‌دار، چسبندگی لازم برای جلوگیری از سرخوردن مواد در شیب‌های تند را فراهم می‌کنند و برای انتقال بسته‌های سبک، مواد فله‌ای یا مرطوب مناسب‌اند. در حالی که تسمه‌های صاف برای مسیرهای کم‌شیب و بارهایی با سطح صاف و پایدار به‌کار می‌روند. استفاده از تسمه‌های مقاوم مانند لاستیک نوار نقاله با آج‌های مهندسی‌شده در این مدل‌ها متداول است.
نوار نقاله شیب‌دار با سیستم بارگیری و تخلیه متناوب
این نوع نقاله‌ها بیشتر در خطوطی کاربرد دارند که مواد باید به‌صورت متوالی اما ناپیوسته بارگیری یا تخلیه شوند. سیستم‌های کنترلی خاص در این مدل باعث توقف‌های زمان‌بندی‌شده نوار می‌شوند تا عملیات بارگیری یا تخلیه دقیق و بدون اتلاف مواد انجام گیرد. این ویژگی در صنایعی مانند بسته‌بندی مواد پودری یا انتقال به قیف‌های دوزینگ رایج است و اغلب در ساختار دستگاه نوار نقاله‌های نیمه‌اتوماتیک ادغام می‌شود.
نکات مهم در انتخاب و خرید نوار نقاله شیب‌دار
انتخاب صحیح یک نوار نقاله شیب دار تنها به ظاهر یا برند محدود نمی‌شود؛ بلکه نیازمند بررسی دقیق شرایط کاری، نوع بار و ظرفیت تولید شماست. تصمیم‌گیری آگاهانه در این مرحله، مانع از توقف‌های ناخواسته، فرسودگی زودهنگام و هزینه‌های تعمیرات خواهد شد.
ظرفیت حمل و نوع مواد
پیش از خرید، باید به‌طور دقیق مشخص شود که نوار نقاله قرار است چه نوع موادی را و با چه حجمی جابه‌جا کند. مواد سنگین، مرطوب، ساینده یا فله‌ای هرکدام به طراحی و قطعات خاص خود نیاز دارند. انتخاب نامناسب در این بخش می‌تواند مستقیماً عملکرد کل سیستم را مختل کند.
زاویه شیب مورد نیاز
دانستن دقیق حداکثر شیبی که قرار است دستگاه در آن کار کند از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا انتخاب زاویه نادرست، منجر به سرخوردن مواد، کاهش بهره‌وری یا حتی آسیب به تجهیزات می‌شود. در مواردی خاص ممکن است نیاز به نوارهایی با طراحی سفارشی باشد تا عملکرد دستگاه در شیب حفظ شود.
فضای موجود برای نصب
ابعاد و محدودیت‌های فیزیکی محل نصب، نقش مهمی در تعیین نوع و ابعاد نوار نقاله دارد. برخی پروژه‌ها به نوارهای فشرده با ساختار کم‌جا نیاز دارند در حالی که در پروژه‌های دیگر می‌توان از مدل‌های بلند با پشتیبانی گسترده استفاده کرد. انتخاب نادرست ممکن است منجر به بازطراحی کل فضای کاری شود.
نوع و قدرت موتور و گیربکس
قدرت محرکه نوار باید با وزن بار، طول مسیر و میزان شیب هماهنگ باشد. استفاده از موتورهای کم‌توان یا گیربکس‌های نامناسب، باعث فشار بیش از حد به سیستم و کاهش طول عمر مفید دستگاه خواهد شد. در بسیاری از مدل‌ها، هماهنگی دقیق بین الکتروموتور و گیربکس نوار نقاله برای عملکرد روان و بدون لرزش حیاتی است.
جنس تسمه و مقاومت در برابر سایش
تسمه نقاله باید بر اساس نوع ماده، دما، میزان سایش و حتی رطوبت محیط انتخاب شود. در بسیاری از صنایع، استفاده از تسمه‌هایی با ساختار مقاوم مانند مدل‌های پلی‌استری یا روکش‌دار توصیه می‌شود. در پروژه‌هایی که مواد ساینده حمل می‌شود به‌کارگیری تسمه‌هایی با طول عمر بالا مانند نوار نقاله منجید دار می‌تواند از آسیب‌های احتمالی جلوگیری کند.
نگهداری و تعمیرات نوار نقاله شیب‌دار
نگهداری منظم و اصولی، تضمین‌کننده دوام و بهره‌وری پایدار از هر نوار نقاله شیب دار است. بسیاری از مشکلات عملکردی در این دستگاه‌ها، نه به دلیل نقص فنی، بلکه به‌علت سهل‌انگاری در سرویس‌های دوره‌ای و بررسی‌های اولیه به وجود می‌آید. یک برنامه تعمیر و نگهداری دقیق، علاوه بر کاهش زمان توقف خطوط، باعث پیشگیری از هزینه‌های ناگهانی تعمیرات خواهد شد.
نکاتی که در نگهداری این سیستم‌ها اهمیت بالایی دارند عبارتند از:
بازرسی دوره‌ای ساختار مکانیکی و اتصالات
به‌مرور زمان، اتصالات پیچ و مهره‌ای یا قطعات فلزی ممکن است دچار شل‌شدگی، ترک یا خوردگی شوند. بررسی منظم شاسی، پایه‌ها، براکت‌ها و درام‌ها از بروز خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند.
تنظیم دقیق کشش تسمه
تسمه‌هایی که بیش‌از‌حد سفت یا شل باشند، نه‌تنها کارایی سیستم را پایین می‌آورند بلکه می‌توانند به موتورها، رولیک‌ها و خود تسمه آسیب وارد کنند. این موضوع در مورد سیستم‌هایی با تسمه آج‌دار حساسیت بیشتری دارد.
روغن‌کاری صحیح یاتاقان‌ها و قطعات گردشی
بخش‌هایی مانند رولیک‌ها، درام‌ها و شافت‌ها باید به‌طور منظم روان‌کاری شوند تا حرکت نرم و بی‌صدا حفظ شده و از فرسایش قطعات جلوگیری شود. در شرایط محیطی پر گردوغبار، فواصل روان‌کاری باید کاهش یابد. در یکی از پروژه‌هایی که نظارتش با ما بود به‌دلیل بی‌توجهی به برنامه‌ی روغن‌کاری منظم رولیک‌ها، صدای غیرعادی و لرزش نوار از همون هفته‌های اول شروع شد. بعد از بررسی مشخص شد که بلبرینگ‌ها خشک کار کرده و آسیب دیده بودن؛ همین موضوع باعث توقف خط و صرف هزینه‌ی اضافی برای تعویض قطعات شد. تنها با یک برنامه ساده نگهداری می‌شد این اتفاق رو به‌راحتی پیش‌بینی و پیشگیری کرد.
بازرسی عملکرد سیستم الکتروموتور و کنترل‌ها
نظارت بر دمای کاری موتور، صدای غیرمعمول، مصرف برق غیرعادی و پاسخ‌دهی کنترل‌ها از جمله اقداماتی است که از خرابی‌های الکتریکی پیشگیری می‌کند. استفاده از تابلو برق‌های ایمن و سیستم محافظ نیز توصیه می‌شود.
تمیزکاری مستمر مسیر نقاله و اطراف آن
تجمع مواد در اطراف تسمه یا زیر نوار می‌تواند به‌مرور باعث انحراف، اصطکاک ناخواسته یا افزایش بار سیستم شود. در برخی خطوط، تمیزکاری دقیق بخش‌هایی از دستگاه مانند نوار نقاله چیست و اجزای جانبی آن به ایمنی بیشتر کمک می‌کند.
تعویض به‌موقع قطعات مستهلک
برخی قطعات مانند رولیک‌ها، تسمه‌ها یا بلبرینگ‌ها دارای عمر مشخصی هستند. تعویض به‌موقع و استفاده از قطعات اصل، مانع از انتقال آسیب به سایر بخش‌های دستگاه خواهد شد.
گروه صنعتی ره گستر تولید کننده نوار نقاله شیب دار
ما در گروه صنعتی ره گستر با تکیه بر دانش فنی، تجربه‌ی میدانی و شناخت عمیق از نیازهای صنعت، طراحی و تولید انواع نوار نقاله شیب دار را با بالاترین استانداردهای مهندسی انجام می‌دهیم. هدف ما، ارائه تجهیزاتی است که نه‌تنها پاسخگوی شرایط خاص پروژه‌های صنعتی باشد، بلکه در عمل نیز کارایی، دوام و رضایت مشتری را تضمین کند.
در ره گستر، ما تنها یک تولیدکننده نیستیم؛ بلکه شریک فنی و راهبردی پروژه‌های شما هستیم. برخی از مزایای همکاری با مجموعه ما عبارت‌اند از:
- طراحی اختصاصی متناسب با نیاز مشتری
هر پروژه ویژگی‌ها و محدودیت‌های خاص خود را دارد. ما در ره گستر، طراحی نوار نقاله‌ها را بر اساس مشخصات فنی، ظرفیت مورد نظر، نوع ماده، شیب مسیر و فضای نصب انجام می‌دهیم تا راهکاری دقیق و کاملاً بهینه ارائه شود. - استفاده از متریال درجه‌یک صنعتی
کیفیت مواد اولیه برای ما یک اصل غیرقابل مذاکره است. از شاسی‌های تقویت‌شده گرفته تا تسمه‌ها و اجزای گردشی، همه بر پایه اصول دوام، ایمنی و سازگاری با شرایط محیطی سخت انتخاب می‌شوند. - تولید، نصب و راه‌اندازی تحت نظارت مهندسی
خدمات ما صرفاً محدود به تحویل کالا نیست. نصب، راه‌اندازی و تنظیم نهایی سیستم توسط کارشناسان فنی مجرب ره گستر انجام می‌شود تا اطمینان حاصل کنیم نوار نقاله دقیقاً مطابق با هدف پروژه عمل می‌کند. - پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش قابل اتکا
ما به پایداری و بهره‌وری طولانی‌مدت سیستم‌های تولیدی خود متعهد هستیم. ارائه خدمات مشاوره فنی، تأمین قطعات یدکی و پاسخ‌گویی سریع در صورت بروز مشکل، بخشی از سیاست‌های مشتری‌مدارانه ماست. - تجربه همکاری با صنایع بزرگ کشور
ره گستر مفتخر است که تأمین‌کننده‌ی نوار نقاله برای مجموعه‌های معتبر معدنی، ساختمانی، تولیدی و پتروشیمی در ایران بوده و همواره در سطحی رقابتی با برندهای بین‌المللی فعالیت کرده است.
جمع‌بندی؛ انتخابی هوشمند برای بهره‌وری در خطوط انتقال
در محیط‌های صنعتی که هر ثانیه و هر حرکت اهمیت دارد به‌کارگیری راهکارهای مهندسی‌شده می‌تواند تفاوتی چشمگیر در راندمان و دقت عملیات ایجاد کند. در همین راستا، استفاده از نوار نقاله شیب دار به‌عنوان ابزاری هدفمند، نه‌تنها پاسخگوی نیازهای انتقال در مسیرهای غیرمسطح است، بلکه با کاهش مصرف انرژی، بهینه‌سازی فضا و افزایش ایمنی به تصمیمی اقتصادی و فنی برای هر مجموعه تبدیل می‌شود. انتخاب دقیق این سیستم، سرمایه‌گذاری بر آینده‌ی تولید است، نه صرفاً یک خرید صنعتی.
سوالات متداول نوار نقاله شیب دار
نوار نقاله شیب دار تا چه شیبی قابلیت عملکرد مؤثر دارد؟
بسته به طراحی تسمه و نوع بار، معمولاً نوار نقاله شیب‌دار تا شیب حدود 30 درجه عملکرد مؤثر دارد. در صورت استفاده از تسمه آج‌دار یا سیستم‌های نگهدارنده، امکان افزایش شیب تا 45 درجه هم وجود دارد.
آیا نوار نقاله شیب دار قابلیت استفاده در فضای باز را دارد؟
بله. در صورتی که بدنه و قطعات با پوشش ضدزنگ و مقاوم در برابر شرایط جوی طراحی شده باشند، این نوارها برای محیط‌های باز کاملاً مناسب هستند.
برای مواد داغ یا با دمای بالا از چه نوع تسمه‌ای باید استفاده کرد؟
برای انتقال مواد با دمای بالا، باید از تسمه‌های مقاوم در برابر حرارت (Heat Resistant) استفاده شود که معمولاً از لاستیک‌های خاص یا ترکیبات سیلیکونی ساخته می‌شوند.