صفر تا صد دستگاه هیدروکن! مشخصات + قطعات + قیمت و خرید دستگاه
همانطور که در مقالهی “معرفی سنگشکنهای صنعتی” عنوان کردیم، دستگاه هیدروکن جزو سنگشکن های با شفت عمودی (vsi) است. این دستگاه برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله تولید شن و ماسه با کیفیت بالا، سنگدانه های خوب شکل گرفته و مواد معدنی صنعتی مناسب هستند. همچنین می توانند برای شکل دادن یا حذف سنگ نرم از سنگدانه ها استفاده شوند. این دستگاه یکی از پرکاربردترین سنگشکن ها در مراحل ثانویهی خردایش است.
شما میتوانید برای تأمین قطعات، استعلام قیمت و مشاوره رایگان در مورد دستگاه هیدروکن با ما تماس بگیرید.
کارکرد دستگاه هیدروکن
در دستگاه هیدروکن، بار ورودی از بین بازوهای بالای دستگاه وارد شده و بین فضای خالی میان کانکیو و منتل قرار میگیرد. سپس فرآیند خردایش با بسته شدن این فضا و اعمال فشار به بار ورودی، انجام میگیرد. محفظه هایی که کانکیو و منتل را نگه میدارند، تاپشل و باتمشل نام دارند. مکانیزم دستگاه هیدروکن بر اساس حرکت شفت اصلی و باز و بسته شدن شکاف V شکل بین تاپشل و باتمشل است. بار ورودی از بالا داخل این شکاف میریزد و با بسته شدن شکاف، به بار ورودی فشار وارد میشود. در این توضیحات، تمام فرایند خردایش این دستگاه را به صورت ساده بیان کردیم. در ادامه این فرایند رو به طور کامل، همراه با معرفی کامل قطعات دستگاه شرح میدهیم.
قطعات سنگشکن هیدروکن
همانطور که گفتیم دو قسمت مهم بدنهی دستگاه هیدروکن، تاپشل و باتمشل است. تاپشل از جنس فولاد کربنی میباشد و در بالای دستگاه قرار میگیرد. این قطعه با 12 پیچ به باتمشل وصل میشود. به این دو محفظه قطعات کانکیو و منتل متصل میشود. با کم شدن فاصلهی این دو، بار ورودی تحت فشار قرار گرفته و خرد میشود. همهی این قطعات روی هد سنتر شفت اصلی هیدروکن قرار میگیرند. این حرکت شفت است که باعث میشود این فضای V شکل باز و بسته شود. عامل اصلی حرکت این محور یک بوش اکسنتریک است که در پایین این شفت قرار میگیرد. یک دینام 125 اسب بخاری انرژی لازم برای مجموعه هدسنتر، منتل و شفت اصلی را تأمین میکند.
قطعهی بعدی، جک بالابرنده است که وظیفهی آن تغییر اندازهی دهانه بین کانکیو و منتل است. همچنین میتوان با تغییر اندازهی شفت ، میزان بار خروجی و سرعت عبوری آن را تغییر داد. با عوض کردن کانکیو منتل و تاپشل میتوان انواع سنگشکن (سنگشکن اولیه، ماسه ساز، قلوهشکن، درشت شکن یا هیدروکن ریز شکن) را تعیین کرد.
قطعهی بعدی، غلاف شفت میباشد که از شفت اصلی محافظت میکند. گروه صنعتی ره گستر تمامی قطعات دستگاه هیدروکن را با بهترین کیفیت تأمین میکند. شما میتوانید برای مشاورهی رایگان و استعلام قیمت با ما تماس بگیرید.
هوزینگ هیدروکن بواسطهی دندهی کرانویل و پینیون وظیفهی انتقال حرکت از الکتروموتور به شفت اصلی را دارد. شفت هوزینگ در داخل پوسته قرار میگیرد که بر روی آن بلبرینگ ها، اسپیسر ها، فولی دستگاه، دنده پینیون و … سرهم میشوند. پس از قرارگیری فولی روی شفت هوزینگ، بوش فولی هیدروکن حول شفت هوزینگ قرارگرفته و بوسیلهی پین مربوطه محکم میگردد. سپس رینگ فولی روی فولی دستگاه با پیچ متصل میشود. بوش فولی هیدروکن به جهت محکم نمودن دستگاه بر روی شفت هوزینگ استفاده میشود.
بخش هوزینگ هیدروکن
کلمهی هوزینگ یا (housing) به تنهایی به یک قاب یا محفظه بیرونی میگویند که برای محافظت از مکانیزم داخلی استفاده می شود. “محفظه” از آلوده شدن مکانیزم داخلی توسط زبالههای بیرونی و گرد و غبار جلوگیری می کند. همچنین ممکن است شامل اتصالات یا براکت های یکپارچه برای نگه داشتن اجزای داخلی در جای خود باشد. گاهی اوقات هوزینگ یا “محفظه” بدنهی خود دستگاه است که برای عملکرد آن حیاتی میباشد.
شفت هوزینگ هیدروکن در داخل پوستهی مجموعهی هوزینگ قرار دارد. انرژی دورانی الکتروموتور توسط مجموعه هوزینگ هیدروکن به دنده کرانویل منتقل می شود. بر روی این قطعه بلبرینگ ها و اسپیسر ها و در ابتدا و انتها آن، فولی دستگاه و دنده پینیون و غیره فیکس میشود. چرخش دنده کرانویل که در انتهای بوش فولادی قرار دارد باعث دوران شفت هیدروکن می شود.
بخش روانکاری و خنک کنندگی
روغنکاری و روانکاری عالی از ویژگیهای برجستهی دستگاه هیدروکن میباشد که این فرایند بر عهدهی قطعات مختلفی میباشد. بوش ها نقش بسزایی در روانکاری هیدروکن دارند. بوش برنجی، بوش فولادی و بوش اسپایدر از انواع بوش مورد استفاده در این دستگاه میباشند. بوش برنجی، کنگرهای نیز گفته میشود. بوش کنگره ای را از آلیاز برنج میسازند که بسیار مقاوم است و طول عمر بالایی دارد. همچنین بر روی بدنه این قطعه کانال هایی تعبیه شده است که با انتقال روغن به دو طرف بوش، موجب خنک کنندگی و روان کنندگی فعالیت بوش میگردد. به دلیل اهمیت وجود این کانال ها، دقت بالایی برای ساخت آن لازم است.
تانک روغنکاری وظیفهی رساندن روغن به اجزای سر شفت را دارد. شفت هوزینگ و بوش ها و همچنین به اجزای اصلی جک را بر عهده دارد. این قطعه با روغنکاری سایر اجزا بازدهی را افزایش و هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش میدهد. در کنار آن پمپ روغن هیدروکن وظیفه روانکردن را بر عهده دارد. خنککننده هیدروکن یا کولر هیدروکن از جمله مهمترین قطعات مصرفی هیدروکن است که خنثی کردن حرارت بالای تولیدشده در دستگاه را بر عهده دارد و از این طریق از ذوب شدن کنترل پمپ جک هیدروکن نیز ممانعت میکند.
این دستگاه از قطعات بسیار زیادی تشکیل شده، این مقاله مرتب بروزرسانی میشود تا تکمیل ترین مقاله در اختیار شما عزیزان قرار گیرد.
در این ویدئو به معرفی ابتدایی این محصول پرداختهایم. شما میتوانید برای معرفی و ویدئو های بیشتر دربارهی سایر محصولات به صفحهی اینستاگرام گروه صنعتی ره گستر مراجعه کنید.
نامگذاری و مشخصات فنی
تعیین نام یا مدل دستگاه هیدروکن توسط دو عدد انجام میشود. عدد اول، سایز دهانهی ورودی و عدد دوم، قطر هد سنتر است.
مدل | منتل | کانکیو | تاپشل |
36-2 | 2 | 2 | 4 |
36-3 | 2 | 4 | 4 |
36-4 | 4 | 4 | 4 |
36-5 | 4 | 5.5 | 5.5 |
36-6 | 4 | 6.5 | 6.5 |
36-8 | 4 | 8 | 8 |