تا به حال برایتان پیش آمده که هنگام حفاری یک پروژه عمرانی با ریزش دیواره چاه مواجه شوید یا در فرآوری یک ماده معدنی، به ماده‌ای نیاز داشته باشید که هم قدرت جذب بالایی داشته باشد و هم بتواند با آب ترکیب شود و ساختاری پایدار ایجاد کند؟ در بسیاری از این فرآیندها، بنتونیت یکی از مواد معدنی کاربردی است که به دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خاص خود مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اما دقیقاً بنتونیت چیست و چرا در صنایعی مانند حفاری، ریخته‌گری، گندله‌سازی، کشاورزی، تصفیه و حتی برخی فرآیندهای غذایی کاربرد دارد؟ شناخت ویژگی‌ها و انواع بنتونیت به شما کمک می‌کند متناسب با نوع پروژه، گرید و کیفیت مناسب را انتخاب کنید. در ادامه، ویژگی‌های این ماده، مهم‌ترین کاربردها، نکات مصرف و ارتباط آن با تجهیزات مورد استفاده در فرآوری مواد معدنی را بررسی می‌کنیم. در ادامه با همراه ما در گروه صنعتی ره گستر باشید.
بنتونیت چیست؟
بنتونیت نوعی خاک رسی با قدرت جذب بالا و خاصیت تورم‌پذیری است که بخش قابل‌توجهی از ساختار آن را کانی مونت‌موریلونیت تشکیل می‌دهد. این ماده معمولاً در اثر دگرسانی و هوازدگی خاکسترهای آتشفشانی در محیط‌های آبی شکل می‌گیرد و بسته به ترکیبات معدنی موجود در آن، رنگ و ویژگی‌های متفاوتی دارد. یکی از مهم‌ترین خصوصیات بنتونیت، توانایی جذب آب و افزایش حجم پس از تماس با رطوبت است. همین ویژگی باعث شده است این ماده در بعضی پروژه‌ها به‌عنوان یک ماده آب‌بند و در برخی فرآیندهای صنعتی به‌عنوان جاذب یا پیونددهنده مورد استفاده قرار گیرد.
از نظر ساختار، مونت‌موریلونیت یک آلومینوسیلیکات لایه‌ای است. ساختار ورقه‌ای این کانی باعث ایجاد سطح تماس زیاد و در نتیجه افزایش قابلیت جذب می‌شود. زمانی که ذرات بنتونیت با آب تماس پیدا می‌کنند، فاصله میان لایه‌ها افزایش یافته و ماده متورم می‌شود. میزان این تورم به ترکیب شیمیایی و نوع بنتونیت وابسته است. اگر بخواهیم دقیق‌تر بررسی کنیم که فرمول شیمیایی بنتونیت چیست، باید توجه داشته باشیم که بنتونیت یک ماده معدنی با ترکیب کاملاً ثابت نیست و فرمول آن به ترکیب کانی‌شناسی و کاتیون‌های موجود در ساختار آن بستگی دارد. مونت‌موریلونیت، کانی اصلی بنتونیت، یک آلومینوسیلیکات لایه‌ای با ترکیب متغیر است و همین تغییرات، رفتار انواع مختلف بنتونیت را تحت تأثیر قرار می‌دهد.
به نقل از ارزان آزما:
بنتونیت برای اولین بار در اواسط قرن نوزدهم میلادی در ایالت وایومینگ آمریکا کشف شد. این ماده معدنی که از خاکسترهای آتشفشانی تغییر یافته به وجود آمده است، ابتدا در مناطقی که فعالیت‌های آتشفشانی در دوره کرتاسه رخ داده بودند، شناسایی شد. در دهه ۱۸۰۰، استفاده از بنتونیت به صورت ابتدایی آغاز شد و از آن به عنوان روان‌کننده چرخ‌های واگن‌ها و عایق‌بندی سقف‌های کلبه‌های چوبی استفاده می‌شد. اولین پتنت مربوط به استفاده صنعتی از بنتونیت در سال ۱۹۱۲ به ثبت رسید، اما استفاده گسترده‌تر و صنعتی از این ماده از حدود دهه ۱۹۵۰ شروع شد، زمانی که خواص خاص بنتونیت در تثبیت و پایداری دیوارهای خاکی و چاه‌های حفاری شناخته شد.
یکی دیگر از اصطلاحاتی که در پروژه‌های حفاری با آن مواجه می‌شوید، گل بنتونیت است. برای درک اینکه گل بنتونیت چیست، کافی است بدانید این ترکیب معمولاً از مخلوط بنتونیت و آب تشکیل می‌شود و به دلیل ایجاد گرانروی و قابلیت آب‌بندی، در عملیات حفاری و تثبیت دیواره چاه اهمیت دارد.
انواع بنتونیت
تفاوت در ترکیب کانی‌شناسی و کاتیون‌های غالب باعث شده است بنتونیت در چند گروه مختلف دسته‌بندی شود. نوع سدیمی و کلسیمی دو گروه مهم‌تر هستند، اما نمونه‌های دیگری مانند بنتونیت پتاسیمی و آلومینیومی نیز وجود دارند. در جدول زیر، مهم‌ترین ویژگی‌های این گروه‌ها را با یکدیگر مقایسه می‌کنیم:
| نوع بنتونیت | کاتیون غالب | میزان تورم‌پذیری | ویژگی‌های اصلی | کاربردهای رایج | نکات مهم |
| بنتونیت سدیمی | سدیم | بسیار بالا | در تماس با آب حجم آن افزایش پیدا می‌کند و حالت ژله‌ای ایجاد می‌کند. به دلیل کاهش نفوذپذیری، برای ایجاد لایه‌های آب‌بند عملکرد مناسبی دارد. | گل حفاری، آب‌بندی استخر و سازه‌ها، عایق‌کاری و پروژه‌هایی که کنترل نفوذ آب اهمیت دارد | انتخاب مناسبی برای کاربردهایی است که نیاز به تورم بالا و تشکیل سد در برابر آب وجود دارد. |
| بنتونیت کلسیمی | کلسیم | پایین‌تر از نوع سدیمی | قدرت تورم کمتری دارد، اما به دلیل خاصیت جذب‌کنندگی در بسیاری از فرآیندها مورد توجه قرار می‌گیرد. | تصفیه، جذب روغن و چربی، ریخته‌گری و برخی کاربردهای صنعتی | در کاربردهایی که جذب مواد اهمیت بیشتری از تورم دارد، می‌تواند گزینه مناسبی باشد. |
| بنتونیت پتاسیمی | پتاسیم | کم | از نظر ترکیب معدنی و رفتار در برابر آب با انواع سدیمی و کلسیمی تفاوت دارد و پایداری مناسبی در برخی شرایط ارائه می‌دهد. | برخی فرآیندهای صنعتی و کشاورزی | استفاده از این نوع بنتونیت باید براساس ویژگی‌های ماده اولیه و نیاز فرآیند انجام شود. |
| بنتونیت آلومینیومی | آلومینیوم | محدود | در برخی ذخایر طبیعی وجود دارد و به دلیل ویژگی‌های متفاوت کانی‌شناسی، کاربردهای محدودتری نسبت به انواع رایج دارد. | برخی کاربردهای صنعتی خاص | میزان استفاده از این نوع به ترکیب معدنی، کیفیت ذخیره و مشخصات فنی آن بستگی دارد. |
برای آماده‌سازی بنتونیت پس از استخراج، فرآیندهایی مانند خردایش و کاهش اندازه ذرات اهمیت زیادی دارند. در این مرحله تجهیزاتی مانند سنگ شکن هیدروکن می‌توانند برای خردایش اولیه مواد معدنی مورد استفاده قرار بگیرند. همچنین در مراحل بعدی فرآوری، آشنایی با اینکه بالمیل چیست کمک می‌کند تا نقش آسیاب در ریزتر کردن ذرات و آماده‌سازی محصول نهایی بهتر مشخص شود.
کاربردهای بنتونیت
ویژگی‌هایی مانند جذب آب، تورم‌پذیری، قابلیت تبادل یونی، چسبندگی و ایجاد حالت کلوئیدی باعث شده‌اند بنتونیت در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرد. در ادامه، مهم‌ترین کاربردهای این ماده را بررسی می‌کنیم.
1-پالایش و فرآیندهای غذایی:
در برخی فرآیندهای پالایش روغن‌های خوراکی، بنتونیت می‌تواند به‌عنوان ماده جاذب مورد استفاده قرار گیرد. این ماده با جذب بخشی از ترکیبات ناخواسته و رنگدانه‌ها، به بهبود فرآیند تصفیه کمک می‌کند. در این بخش باید به تفاوت میان بنتونیت صنعتی و گریدهای مجاز برای مصارف غذایی توجه داشته باشید. اگر برایتان سؤال است که بنتونیت خوراکی چیست، منظور بنتونیتی است که پس از بررسی و کنترل مشخصات بهداشتی و کیفی، برای کاربردهای مجاز مرتبط با صنایع غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بنابراین نباید هر نوع بنتونیت معدنی را برای مصارف غذایی مناسب در نظر گرفت.
2-عملیات حفاری و آب‌بندی:
یکی از شناخته‌شده‌ترین کاربردهای این ماده در صنعت حفاری است. ترکیب بنتونیت با آب، دوغابی با گرانروی مناسب ایجاد می‌کند که می‌تواند در پایدارسازی دیواره چاه و کنترل نفوذ سیالات نقش داشته باشد. در حفاری چاه‌های نفت، گاز و برخی پروژه‌های عمرانی، ویژگی‌های رئولوژیکی گل حفاری اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، کاربرد بنتونیت در حفاری بیشتر به توانایی آن در ایجاد گرانروی، حمل ذرات حفاری و کمک به کنترل شرایط دیواره چاه مربوط می‌شود. نوع بنتونیت، کیفیت آب، میزان مصرف و شرایط زمین‌شناسی پروژه همگی باید پیش از تهیه گل حفاری بررسی شوند.
3-خوراک دام و طیور:
برخی گریدهای بنتونیت در صنعت خوراک دام و طیور به‌عنوان جاذب مورد استفاده قرار می‌گیرند. هدف از این کاربرد، کمک به کنترل برخی ترکیبات ناخواسته موجود در خوراک و کاهش اثر برخی سموم قارچی است. البته انتخاب محصول در این بخش باید براساس استانداردهای مربوط به خوراک دام انجام شود و نمی‌توان هر بنتونیت صنعتی را برای این کاربرد مناسب دانست.
4-چاه ارت و سیستم‌های حفاظتی:
یکی دیگر از کاربردهای بنتونیت، استفاده از آن در برخی سیستم‌های ارتینگ است. قابلیت جذب و نگهداری رطوبت باعث می‌شود این ماده در اطراف الکترود زمین مورد استفاده قرار گیرد و به ایجاد محیطی مناسب‌تر برای انتقال جریان کمک کند. در چنین کاربردی، کیفیت خاک، میزان رطوبت، طراحی چاه و شرایط محیطی اهمیت دارند و استفاده از بنتونیت باید مطابق طراحی فنی سیستم ارت انجام شود.
5-کشاورزی:
بنتونیت در بعضی کاربردهای کشاورزی برای بهبود ظرفیت نگهداری رطوبت و اصلاح برخی ویژگی‌های خاک مورد استفاده قرار می‌گیرد. البته مقدار و روش مصرف آن باید براساس نوع خاک و شرایط کشت تعیین شود. استفاده نادرست یا بیش از اندازه از مواد رسی می‌تواند ویژگی‌های فیزیکی خاک را تغییر دهد؛ بنابراین پیش از مصرف، بررسی شرایط خاک اهمیت دارد.
6-ریخته‌گری:
در صنعت ریخته‌گری، بنتونیت به‌عنوان یکی از مواد مورد استفاده در آماده‌سازی ماسه قالب شناخته می‌شود. خاصیت چسبندگی آن باعث می‌شود ذرات ماسه بهتر به یکدیگر متصل شوند و قالب استحکام مناسب‌تری پیدا کند. انتخاب نوع بنتونیت در این صنعت به نوع قالب، شرایط فرآیند و مشخصات ماسه بستگی دارد.
7-سرامیک و صنایع ساختمانی:
خاصیت شکل‌دهی و چسبندگی بنتونیت باعث شده است در برخی فرآیندهای تولید سرامیک نیز مورد استفاده قرار گیرد. همچنین در بعضی کاربردهای عمرانی، از ویژگی‌های آب‌بندی و جذب رطوبت این ماده استفاده می‌شود. با این حال، به دلیل تورم زیاد بنتونیت در حضور آب، استفاده از آن در خاک زیرسازی سازه‌ها یا مسیرهای راه‌سازی باید با دقت مهندسی انجام شود. در پروژه‌های ساختمانی که تولید بتن و ترکیب مواد اولیه نیز بخشی از فرآیند است، آشنایی با اینکه بچینگ چیست می‌تواند در درک بهتر ساختار تجهیزات این حوزه مفید باشد.
8-گندله‌سازی و فرآوری مواد معدنی:
در صنعت فولاد، بنتونیت می‌تواند به‌عنوان ماده پیونددهنده در فرآیند گندله‌سازی مورد استفاده قرار گیرد. این ماده به شکل‌گیری گندله‌های مناسب از کنسانتره سنگ‌آهن کمک می‌کند. در خطوط فرآوری، پیش از ورود مواد به مراحل بعدی، خردایش و دانه‌بندی مناسب اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، تجهیزاتی مانند توری سرندی برای تفکیک ذرات و کنترل اندازه مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند.
در بخش انتقال مواد نیز بسته به طراحی خط، تجهیزاتی مانند دستگاه نوار نقاله می‌توانند مواد را بین قسمت‌های مختلف خط جابه‌جا کنند. آشنایی با اینکه کانوایر تسمه‌ای چیست؟ نیز به شما کمک می‌کند ساختار این سیستم‌های انتقال پیوسته را بهتر بشناسید.
در نهایت، اگر بخواهیم به‌صورت خلاصه بگوییم کاربرد بنتونیت چیست، باید به مجموعه‌ای از ویژگی‌های آن مانند جذب آب، تورم‌پذیری، چسبندگی و قدرت جذب اشاره کنیم؛ ویژگی‌هایی که باعث شده‌اند این ماده در صنایع معدنی، حفاری، ریخته‌گری، کشاورزی، ساختمان و برخی فرآیندهای غذایی مورد استفاده قرار گیرد.
نکات مهمی که هنگام استفاده از بنتونیت باید بدانید!
استفاده صحیح از بنتونیت تنها به انتخاب نوع مناسب محدود نمی‌شود. نحوه آماده‌سازی، شرایط نگهداری و کیفیت ماده نیز مستقیماً بر عملکرد آن تأثیر دارند.
- نحوه ترکیب با آب: اگر قصد تهیه دوغاب بنتونیت را دارید، پودر را به‌صورت تدریجی و همراه با هم‌زدن مناسب به آب اضافه کنید. اضافه کردن حجم زیادی از پودر به‌صورت ناگهانی می‌تواند باعث تشکیل کلوخه و کاهش کیفیت اختلاط شود.
- کنترل کیفیت و خلوص: پیش از خرید، آنالیز محصول، نوع بنتونیت، میزان تورم‌پذیری و مشخصات مورد نیاز فرآیند را بررسی کنید. محصولی که برای حفاری مناسب است، لزوماً برای کاربرد غذایی یا ریخته‌گری مناسب نیست.
- شرایط نگهداری: بنتونیت باید در محیط خشک و دور از رطوبت نگهداری شود. تماس طولانی‌مدت با رطوبت می‌تواند باعث کلوخه‌شدن پودر و تغییر شرایط مصرف آن شود.
- ایمنی هنگام کار: هنگام جابه‌جایی پودر بنتونیت، کنترل گردوغبار و استفاده از تجهیزات حفاظت فردی مناسب اهمیت دارد. تهویه مطلوب محیط نیز باید مورد توجه قرار گیرد.
- انتخاب دانه‌بندی مناسب: اگر ماده برای یک فرآیند صنعتی خاص خریداری می‌شود، اندازه ذرات و یکنواختی محصول را بررسی کنید. دانه‌بندی نامناسب می‌تواند باعث کاهش عملکرد در مراحل بعدی فرآیند شود.
در واحدهای فرآوری مواد معدنی، انتقال پیوسته مواد نیز اهمیت دارد. در این سیستم‌ها، کیفیت رولیک نوار نقاله و سایر اجزای سیستم انتقال می‌تواند بر عملکرد مداوم خط تأثیر بگذارد. برای کاهش اصطکاک و افزایش دوام سیستم انتقال نیز استفاده از لاستیک نوار نقاله متناسب با شرایط کاری اهمیت دارد. یکی دیگر از نکات مهم، انتخاب محل مناسب برای تهیه بنتونیت است. اگر برای شما این سؤال مطرح است که خاک بنتونیت چیست از کجا تهیه کنیم، بهتر است پیش از خرید، آنالیز محصول، نوع گرید، دانه‌بندی، میزان خلوص و کاربرد مورد نظر را مشخص کنید و سپس تأمین‌کننده‌ای را انتخاب کنید که بتواند مشخصات فنی محصول را ارائه دهد.
خرید انواع سنگ شکن و ماسه ساز از ره گستر
فرآوری مواد معدنی از استخراج تا رسیدن به محصول نهایی، به مجموعه‌ای از تجهیزات هماهنگ نیاز دارد. اگر بنتونیت یا سایر مواد معدنی پس از استخراج به خردایش و دانه‌بندی نیاز داشته باشند، انتخاب ماشین‌آلات مناسب می‌تواند بر کیفیت محصول، ظرفیت خط و هزینه‌های نگهداری اثرگذار باشد. گروه صنعتی ره گستر در زمینه تأمین تجهیزات و قطعات مورد استفاده در خطوط خردایش، انتقال و دانه‌بندی فعالیت می‌کند و امکان انتخاب تجهیزات را متناسب با شرایط پروژه فراهم می‌سازد.
برای مثال، در بخش خردایش می‌توان از تجهیزاتی مانند سنگ شکن کوبیت استفاده کرد. این تجهیز بسته به نوع خوراک و شرایط خط می‌تواند در مراحل مختلف خردایش مورد بررسی قرار گیرد. انتخاب دستگاه نباید صرفاً براساس قیمت انجام شود. نوع ماده، سختی، ابعاد خوراک، ظرفیت مورد انتظار، اندازه محصول خروجی و شرایط کاری، همگی در انتخاب تجهیز مناسب نقش دارند.
در برخی خطوط نیز سنگ شکن هیدروکن برای خردایش و کاهش ابعاد مواد به کار گرفته می‌شود. انتخاب میان تجهیزات مختلف باید براساس مشخصات خوراک، ظرفیت مورد نیاز و اندازه محصول خروجی انجام شود. در مراحل تولید ماسه نیز ماسه ساز دو طرفه می‌تواند متناسب با نوع خوراک و مشخصات خط مورد بررسی قرار گیرد.
در کنار دستگاه‌ها، قطعات مصرفی نیز اهمیت زیادی دارند. استفاده از لوازم سنگ شکن با کیفیت مناسب می‌تواند به کاهش توقف‌های ناشی از خرابی قطعات کمک کند. در سنگ‌شکن‌های مخروطی نیز قطعاتی مانند کانکیو منتل مستقیماً در فرآیند خردایش درگیر هستند و انتخاب صحیح آن‌ها اهمیت دارد. همچنین در برخی دستگاه‌های ماسه‌ساز، کیفیت قطعات مصرفی مانند چکش ماسه ساز خرگوشی می‌تواند بر دوام و عملکرد دستگاه اثر بگذارد.
چرا همکاری با گروه صنعتی ره گستر؟
تجهیز یک خط فرآوری تنها به خرید دستگاه محدود نمی‌شود. تناسب تجهیزات با شرایط واقعی پروژه، دسترسی به قطعات یدکی و امکان دریافت مشاوره فنی، همگی در عملکرد بلندمدت خط اهمیت دارند.
مهم‌ترین مزایای همکاری با ره گستر عبارت‌اند از:
- بررسی شرایط پروژه: انتخاب تجهیزات براساس نوع ماده، ظرفیت و نیاز واقعی خط.
- تنوع تجهیزات و قطعات: دسترسی به مجموعه‌ای از دستگاه‌ها و قطعات مورد استفاده در خطوط خردایش و انتقال.
- مشاوره پیش از خرید: بررسی نیاز پروژه پیش از انتخاب نهایی دستگاه.
- تأمین قطعات مصرفی: امکان تهیه قطعات مورد نیاز برای نگهداری و تعمیر تجهیزات.
- تمرکز بر کاهش توقف خط: انتخاب صحیح دستگاه و قطعه با هدف افزایش پایداری فرآیند.
اگر در پروژه خود به دنبال راهکاری برای خردایش، انتقال یا دانه‌بندی مواد معدنی هستید، کارشناسان ره گستر آماده ارائه مشاوره فنی و بررسی نیاز پروژه شما هستند.
راه ارتباطی و مشاوره خرید
جهت دریافت مشاوره تخصصی، استعلام قیمت تجهیزات و بررسی نیازهای خط خردایش می‌توانید با گروه صنعتی ره گستر تماس بگیرید:
- تلفن ثابت: 0215578829
- همراه: ۰۹۱۲۹۵۹۴۷۴۰
- آدرس: تهران، شهر قدس، شهرک صنعتی زاگرس، خیابان نوآوران، پلاک ۳۱
جمع‌بندی؛ بنتونیت، از شناخت تا کاربرد در صنایع
بنتونیت یکی از مواد معدنی پرکاربردی است که ویژگی‌هایی مانند جذب آب، تورم‌پذیری، چسبندگی و قابلیت تبادل یونی، زمینه استفاده از آن را در صنایع مختلف فراهم کرده است. شناخت انواع بنتونیت و تفاوت میان گونه‌های مختلف به شما کمک می‌کند برای هر پروژه، محصول مناسب‌تری انتخاب کنید.
از حفاری و آب‌بندی گرفته تا ریخته‌گری، گندله‌سازی، کشاورزی، تصفیه و برخی فرآیندهای غذایی، هر کاربرد به گرید و مشخصات خاصی از بنتونیت نیاز دارد. بنابراین پیش از خرید، بهتر است مشخصات فنی محصول، میزان خلوص، دانه‌بندی و شرایط مصرف را بررسی کنید. در بخش فرآوری نیز تنها ماده اولیه اهمیت ندارد. خردایش، دانه‌بندی و انتقال صحیح مواد به همان اندازه مهم هستند و استفاده از تجهیزات مناسب می‌تواند به پایداری و بهره‌وری بیشتر خط کمک کند. در نهایت، پاسخ به پرسش بنتونیت چیست زمانی کامل خواهد بود که علاوه بر شناخت ساختار و ویژگی‌های آن، کاربرد واقعی ماده و شرایط مورد نیاز برای استفاده صحیح از آن را نیز در نظر بگیرید.
سوالات متداول بنتونیت چیست
مهم‌ترین تفاوت بنتونیت سدیمی و کلسیمی چیست؟
مهم‌ترین تفاوت بنتونیت سدیمی و کلسیمی در میزان جذب آب و افزایش حجم آن‌هاست. بنتونیت سدیمی وقتی با آب تماس پیدا می‌کند، تورم بیشتری دارد و به همین دلیل در کاربردهایی مثل حفاری و آب‌بندی بیشتر استفاده می‌شود. بنتونیت کلسیمی قدرت تورم کمتری دارد، اما به دلیل ویژگی‌های جذب‌کنندگی در بعضی صنایع کاربرد دارد.
آیا هر نوع بنتونیت برای استفاده غذایی مناسب است؟
خیر، همه انواع بنتونیت برای صنایع غذایی قابل استفاده نیستند. بنتونیتی که برای کاربردهای غذایی انتخاب می‌شود باید دارای گرید غذایی و استانداردهای بهداشتی مورد نیاز باشد. به همین دلیل قبل از استفاده، باید مشخصات فنی و آنالیز محصول بررسی شود و از بنتونیت صنعتی برای این کاربردها استفاده نشود.
هنگام خرید بنتونیت باید به چه نکاتی توجه کنیم؟
برای خرید بنتونیت مناسب، باید مواردی مثل نوع بنتونیت، میزان خلوص، قدرت تورم، دانه‌بندی و کاربرد موردنظر را بررسی کنید. انتخاب بنتونیت مناسب به شرایط پروژه بستگی دارد و بهتر است فقط براساس قیمت تصمیم نگیرید؛ چون کیفیت و عملکرد محصول تأثیر زیادی روی نتیجه نهایی دارد.
آیا بنتونیت در آب حل می‌شود؟
خیر، بنتونیت به‌طور کامل در آب حل نمی‌شود؛ بلکه با جذب آب متورم شده و حالت ژله‌ای یا خمیری پیدا می‌کند. همین ویژگی باعث شده است از بنتونیت در کاربردهایی مانند آب‌بندی، حفاری و صنایع مختلف استفاده شود.